Glass For Padel Court Construction

Στην κατασκευή του γηπέδου Padel, πολλοί άνθρωποι δεν είναι πολύ ξεκάθαροι σχετικά με τη χρήση του γυαλιού. Αυτό το άρθρο θα σας καθοδηγήσει στους τύπους και τη διαδικασία παραγωγής γυαλιού που χρησιμοποιείται στο γήπεδο Padel.

Οι τύποι υαλοπινάκων Padel court περιλαμβάνουν γυαλί 10mm, 12mm και 13,52mm (6mm+1,52PVB+6mm) πολυστρωματικό γυαλί.

 

Τα παρακάτω θα παρουσιάσουν τη διαδικασία παραγωγής του σκληρυμένου γυαλιού Padel court.

1. Παρασκευή πρώτων υλών

Η παραγωγή του tempered glass ξεκινά με την επιλογή και την προετοιμασία των πρώτων υλών. Οι κύριες πρώτες ύλες περιλαμβάνουν:

Γυαλί επίπλευσης: Αυτό είναι το βασικό υλικό του σκληρυμένου γυαλιού, συνήθως κατασκευασμένο από πυριτική άμμο, πρώτες ύλες από γυαλί σόδα-άσβεστο και άλλα πρόσθετα λιωμένα σε υψηλή θερμοκρασία. Το γυαλί Float έχει ομοιόμορφο πάχος και υψηλή διαφάνεια, κατάλληλο για μετέπειτα σκλήρυνση.

Βοηθητικά υλικά: όπως παράγοντες απελευθέρωσης, πρόσθετα κ.λπ., βοηθούν στη βελτίωση της απόδοσης και της επεξεργασίας του γυαλιού.

 

2. Κοπή γυαλιού

Πριν από την παραγωγή σκληρυμένου γυαλιού, το γυαλί επίπλευσης πρέπει να κοπεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Το γυαλί Float συνήθως παρέχεται σε μεγάλες πλάκες και η διαδικασία κοπής κόβει αυτές τις μεγάλες πλάκες σε γυάλινα φύλλα του απαιτούμενου μεγέθους.

 

3. Καθαρισμός τζαμιών

Τα κομμένα γυάλινα φύλλα πρέπει να καθαριστούν επιμελώς για να αφαιρέσετε βρωμιά, λίπη και άλλες ακαθαρσίες στην επιφάνεια.

 

4. Προθέρμανση

Τα καθαρισμένα γυάλινα φύλλα πρέπει να προθερμανθούν για να διασφαλιστεί ότι θερμαίνονται ομοιόμορφα κατά τη διαδικασία σκλήρυνσης. Η διαδικασία προθέρμανσης πραγματοποιείται συνήθως σε ειδικό φούρνο προθέρμανσης για τη θέρμανση του γυαλιού σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία, έτσι ώστε η θερμοκρασία της επιφάνειάς του να είναι ομοιόμορφη.

 

5. Πολτοποίηση

Η σκλήρυνση είναι ένα βασικό βήμα στην παραγωγή σκληρυμένου γυαλιού. Αυξάνει την αντοχή του γυαλιού θερμαίνοντάς το σε υψηλή θερμοκρασία και ψύχοντάς το γρήγορα. Η διαδικασία σκλήρυνσης περιλαμβάνει:

Θέρμανση: Το γυάλινο φύλλο θερμαίνεται σε περίπου 620-650 βαθμούς Κελσίου. Αυτή η θερμοκρασία είναι αρκετή για να μαλακώσει το γυαλί και να καλύψει τις απαιτήσεις σκλήρυνσης.

Γρήγορη ψύξη: Αφού φτάσει στην προκαθορισμένη θερμοκρασία, το γυαλί περνά γρήγορα από τη ζώνη ψύξης και χρησιμοποιείται ένας ισχυρός ανεμιστήρας για την ψύξη του γυαλιού σε θερμοκρασία δωματίου. Αυτή η ταχεία διαδικασία ψύξης προκαλεί την ταχεία πτώση της θερμοκρασίας της επιφάνειας του γυαλιού, σχηματίζοντας έτσι εσωτερική θλιπτική τάση και εξωτερική εφελκυστική τάση, η οποία βελτιώνει σημαντικά την αντοχή του γυαλιού.

 

6. Ψύξη και επιθεώρηση

Μετά το σκλήρυνση, το γυαλί πρέπει να κρυώσει φυσικά σε θερμοκρασία δωματίου στη ζώνη ψύξης. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, η πίεση στην επιφάνεια και στο εσωτερικό του γυαλιού θα σταθεροποιηθεί. Το ψυχρό γυάλινο φύλλο θα επιθεωρηθεί λεπτομερώς.

 

7. Μετα-επεξεργασία

Το πιστοποιημένο σκληρυμένο γυαλί πρέπει να υποβληθεί σε ορισμένα βήματα μετα-επεξεργασίας πριν φύγει από το εργοστάσιο:

Κοπή άκρων: Οι κομμένες άκρες του σκληρυμένου γυαλιού γυαλίζονται για την εξάλειψη των αιχμηρών άκρων και τη διασφάλιση της ασφάλειας.

Επικάλυψη και προστασία: Μερικές φορές εφαρμόζεται προστατευτική επίστρωση στην επιφάνεια του γυαλιού για να βελτιωθεί η αντοχή και η αντοχή στους λεκέδες.

 

Ακολουθεί μια λεπτομερής διαδικασία παραγωγής πλαστικοποιημένου γυαλιού.

1. Παρασκευή πρώτων υλών

Το συστατικό πυρήνα του πολυστρωματικού γυαλιού είναι το ενδιάμεσο υλικό μεταξύ δύο ή περισσότερων στρωμάτων γυάλινων φύλλων, συνήθως ένα στρώμα πολυμερούς (όπως PVB, πολυβινυλοβουτυράλη) ή EVA (συμπολυμερές αιθυλενίου-οξικού βινυλίου).

 

2. Κοπή γυαλιού

Πριν από την παραγωγή πολυστρωματικού γυαλιού, το γυαλί επίπλευσης πρέπει να κοπεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Η διαδικασία κοπής περιλαμβάνει:

Μέτρηση και σήμανση: Το γυαλί μετριέται με ακρίβεια και επισημαίνεται για τον προσδιορισμό του μεγέθους κοπής.

Κοπή: Χρησιμοποιήστε ένα εργαλείο κοπής γυαλιού (όπως μαχαίρι κοπής ή εξοπλισμό κοπής με λέιζερ) για να κόψετε κατά μήκος της σημειωμένης γραμμής για να διασφαλίσετε ότι η κοπτική άκρη είναι λεία και χωρίς ελαττώματα.

 

3. Καθαρισμός και προεπεξεργασία

Τα κομμένα γυάλινα φύλλα πρέπει να καθαρίζονται επιμελώς για να αφαιρέσετε τη σκόνη, το λίπος και άλλες ακαθαρσίες στην επιφάνεια.

 

4. Προετοιμασία ενδιάμεσων υλικών

Τα υλικά μεταξύ των στρωμάτων (όπως PVB ή EVA) πρέπει να κοπούν και να προετοιμαστούν με ακρίβεια. Το υλικό παρέχεται συνήθως με τη μορφή φιλμ και κόβεται σε μέγεθος που ταιριάζει με το φύλλο γυαλιού.

Κοπή: Κόψτε το ενδιάμεσο υλικό σε κατάλληλα μεγέθη ανάλογα με το μέγεθος των φύλλων γυαλιού.

Προεπεξεργασία: Το ενδιάμεσο υλικό πρέπει να υποβληθεί σε προεπεξεργασία πριν από τη χρήση για να διασφαλιστεί η πρόσφυση και η σταθερή του απόδοση.

 

5. Πλαστικοποίηση γυαλιού και ενδιάμεσης στρώσης

Η πλαστικοποίηση φύλλων γυαλιού με υλικά ενδιάμεσης στρώσης είναι ένα βασικό βήμα στην παραγωγή πολυστρωματικού γυαλιού. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει:

Πλαστικοποίηση: Τοποθετήστε το ενδιάμεσο υλικό μεταξύ δύο ή περισσότερων γυάλινων φύλλων για να διασφαλίσετε ότι το ενδιάμεσο υλικό είναι επίπεδο και ομοιόμορφο χωρίς φυσαλίδες ή ζάρες.

Επιθεώρηση: Κατά τη διαδικασία πλαστικοποίησης, ελέγξτε την ευθυγράμμιση του υλικού ενδιάμεσης στρώσης και του γυαλιού για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει σκόνη και ακαθαρσίες.

 

6. Πρεσάρισμα και θέρμανση πλαστικοποιημένου γυαλιού

Ο σχηματισμός πολυστρωματικού γυαλιού απαιτεί συμπίεση και θέρμανση με υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση για να διασφαλιστεί η σταθερή συγκόλληση του υλικού ενδιάμεσης στρώσης και του γυαλιού.

Θέρμανση: Τοποθετήστε τα φύλλα πλαστικοποιημένου γυαλιού σε έναν ειδικό φούρνο θέρμανσης και θερμάντε τα σε περίπου 140-150 βαθμούς Κελσίου. Αυτό το εύρος θερμοκρασίας είναι αρκετό για να μαλακώσει το ενδιάμεσο υλικό και να σχηματίσει ένα ομοιόμορφο στρώμα συγκόλλησης.

Πρεσάρισμα: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης, το γυαλί συμπιέζεται από μια πρέσα κενού ή εξοπλισμό συμπίεσης για την αφαίρεση φυσαλίδων και αέρα από το ενδιάμεσο υλικό για να διασφαλιστεί η ποιότητα του πολυστρωματικού γυαλιού.

 

7. Ψύξη και επιθεώρηση

Το πολυστρωματικό γυαλί που έχει θερμανθεί και πιεστεί πρέπει να ψυχθεί για να διασφαλιστεί η σταθερότητά του. Κατά τη διαδικασία ψύξης, το γυαλί θα ψύχεται αργά σε θερμοκρασία δωματίου για να αποφευχθεί η καταπόνηση και η παραμόρφωση.

Ψύξη: Σε μια ειδική περιοχή ψύξης, το πολυστρωματικό γυαλί ψύχεται φυσικά σε θερμοκρασία δωματίου για να διασφαλιστεί ότι η εσωτερική πίεση σταθεροποιείται.

Επιθεώρηση: Το κρύο πολυστρωματικό γυαλί θα υποβληθεί σε λεπτομερή ποιοτικό έλεγχο.

 

8. Μετα-επεξεργασία και συσκευασία

Το πιστοποιημένο πλαστικοποιημένο γυαλί πρέπει να υποβληθεί σε ορισμένα βήματα μετα-επεξεργασίας πριν φύγει από το εργοστάσιο:

Κοπή άκρων: Οι κομμένες άκρες του γυαλιού γυαλίζονται για την εξάλειψη των αιχμηρών άκρων και τη διασφάλιση της ασφάλειας.

Επικάλυψη και προστασία: Μερικές φορές εφαρμόζεται προστατευτική επίστρωση στην επιφάνεια του γυαλιού για βελτίωση της αντοχής και της αντοχής στους λεκέδες.

Σήμανση και συσκευασία: Το πλαστικοποιημένο γυαλί επισημαίνεται (όπως ημερομηνία παραγωγής, προδιαγραφές κ.λπ.) και στη συνέχεια συσκευάζεται για μεταφορά.

Δημοφιλείς Ετικέτες: γυαλί για κατασκευαστές γηπέδων padel προμηθευτές Κίνα, κατασκευαστές, εργοστάσιο, χονδρική, προσαρμοσμένη, φθηνή, αγορά με έκπτωση, σε απόθεμα, τιμή, κατασκευασμένη στην Κίνα